Pencetakan Burnout Dijelaskan: Cara Kain Devore Dibuat, Diuji dan Dipilih

Pencetakan burnout, juga dipanggil devore, ausbrenner atau cetakan terukir, adalah salah satu daripada beberapa teknik hiasan yang mengubah struktur fabrik dan bukannya hanya menambah warna di atasnya. Pes kimia dicetak pada tekstil campuran, haba mengaktifkan kimia, dan satu jenis gentian hilang tepat di mana pes menyentuh permukaan. Apa yang tinggal ialah fabrik dengan corak separa lutsinar yang dikelilingi oleh bahan pepejal, selalunya dinaikkan sedikit.

Pembeli menyukai percetakan burnout kerana ia memberikan ketelusan dan tekstur tanpa laminasi, pemotongan laser atau komponen tambahan. Mills menghormatinya kerana ia tidak memaafkan. Nisbah adunan, kelikatan tampal, pengeringan, masa tinggal, peneutralan dan pencucian semuanya perlu dikawal. Panduan ini menerangkan cara proses itu berfungsi, fabrik asas yang bertindak balas dengan baik terhadapnya, cara ia dibandingkan dengan teknik permukaan lain, dan cara mengelakkan kecacatan yang memberi reputasi buruk kepada keletihan.

Apakah Fungsi Pencetakan Burnout pada Fabrik

Aplikasi itu kelihatan biasa. Pes asid pekat dicetak melalui skrin, sama seperti cetakan skrin konvensional, kemudian dikeringkan dan dipanaskan. Haba mencetuskan hidrolisis, dan gentian selulosa di bawah pes, seperti kapas, viscose, rayon, linen, modal atau lyocell, dilarutkan secara kimia dan kemudiannya dihanyutkan semasa peneutralan dan pembilasan. Gentian termoplastik seperti poliester, nilon dan akrilik menahan asid dan kekal di tempatnya.

Oleh kerana gentian sintetik yang masih hidup tersebar lebih nipis apabila selulosa telah keluar, kawasan yang terbakar dibaca sebagai tipis dan lembut, manakala zon yang tidak disentuh mengekalkan kelegapan penuh. Pada fabrik cerucuk kimia yang sama menghasilkan pelepasan terpahat yang sukar untuk ditiru dengan kemasan lain. Sesetengah pembekal menawarkan rupa keletihan yang dibuat dengan memberus, struktur terapung atau benang khas, yang mengelakkan bahan kimia tetapi jarang sepadan dengan kejelasan lecuran asid sebenar.

Kimia: Mengapa Campuran Adalah Keseluruhan Cerita

Tidak ada cara untuk mengatasi peraturan serat. Pencetakan burnout hanya berfungsi pada gabungan serat selulosa dan sintetik. Cetak pes pada 100% kapas dan kain tidak akan bertahan. Cetak pada 100% poliester dan tiada apa yang berlaku sama sekali. Tindak balas didorong oleh sistem asid, secara tradisinya pes asid sulfurik dan lebih biasa hari ini garam asid yang lebih lembut seperti natrium bisulfat atau aluminium sulfat, diaktifkan oleh haba dalam ketuhar pengawetan atau kalendar.

Gabungan Serat Yang Berfungsi

• Kapas dan poliester pada 50/50 hingga 60/40, gandingan yang paling boleh diramal
• Viscose atau rayon diadun dengan poliester, yang membakar lebih dalam dan terasa lebih lembut
• Kapas dengan nilon, yang meninggalkan sisa yang lebih kukuh dan lebih tahan lelasan
• Kapas dengan akrilik, yang memberikan tangan yang lebih besar untuk bulu dan pakaian luar

Nisbah menentukan keputusan. Lebih banyak selulosa bermakna corak yang lebih terbuka, lebih telus dan baki web yang lebih lemah; lebih banyak kandungan sintetik mengekalkan struktur dengan kos kehalusan yang lebih halus. Kebanyakan kilang mengendap di antara 40% dan 60% selulosa dan mengesahkan pilihan dengan penghentian sebelum pengeluaran pukal.

Dari 1920-an Velvet kepada Pakaian Rajut Moden

Pencetakan burnout bukanlah idea baharu. Ia muncul pada tahun 1920-an dan digunakan terutamanya pada baldu, di mana bahagian selulosa fabrik boleh terukir menjadi corak dan grafik. Ia kembali ke fesyen pada tahun 1990-an, apabila baldu devore menjadi kelengkapan pakaian malam dan selendang.

Hari ini kimia yang sama muncul pada produk yang jauh lebih kasual: tee jersi, hoodie bulu, panel pakaian aktif dan aksesori yang memerlukan corak yang ringan dan bernafas dan bukannya lapisan bercetak tambahan. Fabrik cerucuk kekal sebagai kanvas yang paling dramatik, kerana laluan tipis terletak betul-betul di sebelah timbunan yang dinaikkan.

Fabrik Baldu Gelung Berkait Warp Dengan permukaan gelung yang direka dengan teliti, fabrik gelung rajutan meledingkan ini menonjol kerana gabungan unik kelembutan, ketahanan dan keanggunannya. Permukaan kain ini... Lihat Produk →

Pencetakan Burnout Berbanding Dengan Teknik Permukaan Lain

Burnout sering dikelirukan dengan percetakan pelepasan, kerana kedua-duanya mengubah warna, dan dengan percetakan pigmen, kerana ketiga-tiga boleh berjalan pada peralatan yang sama. Perbezaannya perlu difahami sebelum sesuatu teknik ditentukan.

Memilih Fabrik Asas yang Betul

Tidak setiap fabrik yang lulus ujian gentian adalah calon yang baik. Struktur penting seperti komposisi, kerana kawasan yang terbakar kehilangan kekuatan dan gentian yang tinggal perlu membawa beban.

• Jersi tunggal dalam campuran kapas dan poliester, kuda kerja untuk tee keletihan pada 140 hingga 200 gsm
• Interlock, yang mengekalkan lebih banyak badan di zon yang tidak terbakar
• Fleece dan terry, di mana luka melecur menghasilkan panel berukir untuk hoodie dan pakaian santai
• Baldu gelung dan velor, laluan klasik ke rupa lega tinggi
• Fabrik rajutan meledingkan dengan regangan terkawal untuk gaya renang dan persembahan

Warna adalah keputusan seterusnya. Pencelupan sekeping sebelum mencetak memberikan kontras paling kuat antara kawasan terserlah dan tanah pepejal; pencelupan selepas itu memberikan rupa ton yang lebih lembut. Kekuatan regangan, pengecutan, pilling dan koyak harus diuji pada adunan sebenar, kerana resipi yang berfungsi pada jersi poli kapas 60/40 mungkin gagal pada interlock yang kaya dengan viscose.

Mencetak Fabrik Poliester Berkait Warp Fabrik poliester rajutan meledingkan bercetak Qida dibuat dengan teknologi mengait meledingkan termaju, yang mempunyai tekstur licin dan konsisten, indah dan tahan lama. Uniq... Lihat Produk →

Pertimbangan Reka Bentuk dan Pengeluaran

Karya seni perlu dibina untuk kimia. Garisan yang sangat halus boleh pecah atau menjadi titik lemah, jadi kebanyakan studio mengekalkan lebar garisan minimum dan mengelakkan pulau terpencil yang besar di kawasan terbuka dalam fabrik regangan tinggi. Ulangan harus dirancang dengan bijirin, dan sebarang corak keletihan yang digabungkan dengan cetakan digital, sulaman atau kegagalan memerlukan urutan proses yang tidak merosakkan luka bakar.

Ketahanan patut diberi perhatian awal. Burnout mengurangkan kekuatan koyakan apabila selulosa hilang, dan pencucian mempercepatkan kehilangan jika sisa asid tidak dineutralkan sepenuhnya. Corak yang kelihatan cantik dalam coretan masih boleh gagal selepas lima kali mencuci di rumah. Gambaran keseluruhan kami tentang fabrik rajutan meledingkan ketahanan dan keselesaan berjalan melalui logik ujian yang sama untuk struktur bersatu.

Fabrik Jaring Poliester Berkait Warp Fabrik jejaring poliester rajutan meledingkan mempunyai struktur jejaring halus yang seragam yang kuat dan bernafas. Struktur kompleksnya menghasilkan permukaan licin dan stabil... Lihat Produk →

Kawalan Kualiti: Pemeriksaan yang Menjimatkan Banyak

Burnout adalah proses kimia, dan proses kimia hanyut. Kecacatan di bawah adalah yang paling kerap dilaporkan oleh pembeli, dan masing-masing mempunyai langkah balas yang praktikal dalam kilang.

1. Luka terbakar yang tidak sekata atau tampalan licin, daripada kelikatan tampal yang tidak konsisten atau masa tinggal yang tidak sekata
2. Pinholing dan terlalu terbakar, daripada terlalu banyak asid, haba atau selulosa dalam adunan
3. Kekuningan dan tangan kaku, tanda peneutralan yang tidak lengkap
4. Pengecutan yang berlebihan, selalunya disebabkan oleh ketegangan yang tinggi semasa pengawetan
5. Pendarahan warna di zon tidak terbakar, daripada pewarna yang tidak boleh mengendalikan asid
6. Kekuatan koyakan rendah dalam corak, biasanya isu reka bentuk

Spesifikasi bertulis, penyingkiran tertutup dan protokol pencucian yang ditetapkan menghapuskan kebanyakan risiko. Pembeli sering menambah pemeriksaan pihak ketiga, dan kilang dengan pengeluaran bersepadu boleh melaraskan resipi dengan lebih cepat apabila satu kelompok hanyut.

Bekerjasama Dengan Kilang Yang Mengetahui Kimia

Zhejiang Qida Textile telah mereka, menghasilkan dan memasarkan fabrik sejak 1998 dari pangkalannya di Changxing, Zhejiang. Kilang itu menjalankan 62 mesin mengait meledingkan Karl Mayer, lebih daripada 100 mesin mengait bulat, penganjal, peralatan meledingkan dan talian bukan tenunan, dengan kapasiti gabungan melebihi 30,000 tan setahun. Produk menyediakan pakaian sukan, fesyen, pakaian renang, tekstil rumah dan aplikasi perlindungan, dan pasaran eksport termasuk Itali, Poland, Mexico, Brazil dan India.

Untuk projek yang berkaitan dengan keletihan, perkara itu bercampur. Pemilihan campuran, struktur bersatu, urutan pencelupan dan kemasan boleh dibincangkan sebagai satu ringkas dan bukannya empat pembelian berasingan. Pasukan teknikal kami menyokong pembangunan tersuai, dan barangan siap boleh diperiksa oleh kami atau oleh pihak ketiga yang dicalonkan. Sekilas pandang kilang dan peralatan kami menunjukkan apa yang boleh dipegang oleh tingkat pengeluaran.

Penyediaan ganjaran percetakan burnout. Pilih adunan yang memenuhi kedua-dua tujuan reka bentuk dan keperluan kekuatan, uji resipi pada fabrik sebenar, lindungi urutan proses dan sahkan ketahanan dalam basuhan dan bukannya pada meja sampel. Hantarkan adunan sasaran, corak dan penggunaan akhir anda kepada kami dan kami akan kembali dengan pengesyoran fabrik asas dan pelan permulaan.